DEBAO-5000D
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1. As peças mecânicas têm garantia de 5 anos, as peças elétricas e peças vulneráveis têm garantia de 1 ano. 2. Todas as peças da mesa de formação são de fácil acesso para manutenção. 3. Todas as peças sob a mesa de conformação são lubrificadas em banho de óleo. O óleo deve ser trocado a cada 4-6 meses com óleo especificado.
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1. Produção de até 25 000 xícaras por turno (8 horas), até 2,25 milhões de xícaras por mês (3 turnos). 2. A porcentagem de aprovação é superior a 99% em produção normal. 3. Um operador pode operar várias máquinas ao mesmo tempo. |
Comportamento Mecânico
Máquina de balde de papel/saladeira de velocidade média DEBAO-5000D usando layout de mesa, o molde e a parte de transmissão são isolados. As peças de transmissão ficam sob o rack da mesa no corpo da máquina, lubrificação automática por spray; a estrutura de transmissão do eixo longitudinal, mecanismo de indexação cilíndrica tipo barril e acionamento por engrenagem, para garantir a vida operacional e estabilidade de toda a máquina. A mesa posta a molde, de fácil limpeza e manutenção, para garantir a qualidade e higiene dos produtos. O PLC é usado para controlar todo o rastreamento e monitoramento elétrico, fotoelétrico e alimentação servo. A capacidade máxima de produção pode chegar a 60 unidades/min.
Observação: A capacidade real de produção é afetada por vários fatores e os dados acima são apenas para referência.
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DEBAO-5000S |
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Peso: |
4600kg |
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Dimensões do invólucro da máquina: |
Máquina: 3500 x 1800 x 2250mm (mesa de coleta 1230 x 720 x 1900mm) |
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Energia de conexão: |
Trifásico 380V, 35KW |
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Ar comprimido: |
{{0}}.6-0.8MPa, 0,6m³/min |
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Capacidade de produção: |
60 unidades/min |
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Tipos de papel: |
PE único/duplo PE/PLA |
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Espessura do papel: |
0.38-0.5mm |
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Gama de Produtos: |
Retângulo (D1)Φ175-220mm (H) 50-130mm (D2)Φ155-180mm (h) 7-10mm
Quadrado (D1)Φ155-210mm (H) 50-135mm (D2)Φ130-170mm (h) 7-10mm |
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Sistema de inspeção visual: |
○ |
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Aquecimento inferior: |
Montagem● |
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Revista de longo prazo: |
○ |
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Painel de controle: |
7 polegadas |
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Nota: opcional○ padrão● |
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Sistema de controle inteligente
1, quadro multimodelo. Use o prompt da janela simples para orientar e selecionar o modelo definido.
2, configurações de parâmetros flexíveis. Você pode fazer backup, restaurar ou restaurar um parâmetro para a fábrica. Você também pode modificar os parâmetros manualmente em detalhes.
3, configurações flexíveis de origem do codificador e configurações automáticas de direção e autoteste de falhas. A instalação do hardware do codificador não precisa considerar o local, você pode simplesmente configurar o software.
4, configure automaticamente o bit de estacionamento, menos de uma volta rápida e baixa. Quando configurada, a máquina calcula automaticamente a distância de inércia da máquina, pelo menos um passo mais rápido que a posição após a desaceleração.
5, o sistema de cálculo e identificação automáticos do sinal do sensor da estação chave. Através de uma simples operação de inicialização do botão pode ser encontrada falha na formação, o sistema rastreando automaticamente o sinal de acordo com o sensor, o molde parou rapidamente no meio dos dois aquecedores.
6, pare o copo removido automaticamente. Depois que a máquina parar de forma anormal, o sistema removerá automaticamente o aquecedor e a posição do suporte devido ao aquecedor queimado e o adesivo não ser forte.
7, controle de temperatura inteligente do sistema de aquecimento. Através da temperatura de controle PLC PID, o usuário simplesmente seleciona o fabricante do papel, gramatura, PE simples / duplo, o sistema definirá automaticamente a temperatura alvo correspondente e a velocidade da máquina muda quando a temperatura alvo é ajustada automaticamente. O usuário também pode personalizar a curva de controle de temperatura alvo.
8, Detecção visual de falhas do sistema. Identificação automática do formato do copo de papel, falhas internas e inferiores, remoção automática. Algoritmo exclusivo, o reconhecimento de manchas cinza claro é preciso e estável. Uma chave para definir rapidamente os parâmetros, mas também pode modificar cada parâmetro detalhadamente. O sistema suporta relatório de saída de monitoramento de rede interna.
9, Sistema de monitoramento de hardware. Pontos de saída do PLC, relés, contatores, PLC e tela sensível ao toque, PLC e computador, PLC com a expansão da linha de monitoramento em tempo real, alarme anormal na tela sensível ao toque indica a causa do mau funcionamento. Informações detalhadas sobre falhas de hardware e software, o usuário de acordo com as instruções para solucionar problemas facilmente.
10, O sistema suporta atualização remota. Plc e tela sensível ao toque por meio de conexão Ethernet de alta velocidade, você pode modificar o endereço IP do plc e da tela sensível ao toque, por meio de NAT ou outros provedores de serviços para atualizar remotamente.
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